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五金冲压件为什么回产生毛刺,冠古去毛刺磁力

发布时间:2021-10-11 08:27人气:

 在加工金属冲压件的过程中,有时会发现有一些大小不一的毛刺,对产品质量有一定的影响。那么金属冲压件出现毛刺的原因是什么呢?下面冠古科技会为大家整理介绍。

一、刀刃很钝。毛刺可以通过钝化或者被啃咬的边缘产生。影响刀刃钝化的因素有:
1、模具凸、凹模的材质及其表面进行处理状态产生不良,耐磨性差;
2、模具结构不良,刚性差,造成咬合不良;
3、运行中未能及时润滑导致快速磨损;
4、没有进行及时磨锋刃口。
二、如果冲裁间隙过大、过小或不均匀,可能会产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的因素如下:
1、模具设计制造误差,冲模零件进行加工企业不符合图纸、底板平行度不好等;
2、模具进行装配误差,导向以及部分间隙大、凸凹模装配不同心等;

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3、压力机导轨间隙过大,滑块底面与工作台面平行度差,滑块行程与工作台面垂直度差,工作台刚度差,冲压时产生偏差等,均可导致间隙变化;
4、安装错误,如安装时模具上下底板表面未清理干净,或大型模具上模紧固方法不当,模具上下模未同心安装(尤其是无导柱模具),导致工作部件倾斜;
5、模具结构不合理,模具和工作部件刚性不足,冲压力不平衡等。
6、钢板挠度大,钢板不均匀。
三、冲裁状态不当
如果毛坯(包括中间部分)与凸模或模具接触不良,切边和冲孔在相对高度处没有正确定位,也是因为零件的高度低于定位的相对高度,在冲裁过程中,工件的形状和刃口的形状不遵循并产生毛刺。
四、制件的工艺性差
形状复杂,凸凹分明的边角容易因快速磨损而产生毛刺。
五、材料不符工艺规定
材料进行厚度存在严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。
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去毛刺磁力抛光机,以上所出现的毛刺问题都可以用磁力抛光机解决,磁力抛光机是以磁场力量驱动磁针在工件部位跳动摩擦来进行去毛刺的设备
磁力抛光机操作简单,一人可以多机操作,变频调节,简单粗暴的去除毛刺问题,除了毛刺以外磁力抛光机可以做到清洗,抛光,增亮的效果

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