ไทเทเนียมกลึงชิ้นส่วนขัดเทคนิคการสำรวจ

ไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศการแพทย์เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีมีความแข็งแรงสูงความหนาแน่นต่ำ ฯลฯ อย่างไรก็ตามชิ้นส่วนที่ทำด้วยไทเทเนียมมีแนวโน้มที่จะสร้างความขรุขระของพื้นผิวในระหว่างการผลิตซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติการใช้งาน บทความนี้ส่วนใหญ่หมุนรอบเทคโนโลยีการขัดชิ้นส่วนไททาเนียมวิเคราะห์ข้อควรระวังในกระบวนการขัดและวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ

I. ความหมายของชิ้นส่วนการประมวลผลไทเทเนียมขัด

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลไทเทเนียมในกระบวนการผลิตเนื่องจากได้รับผลกระทบจากการตัดบดและวิธีการประมวลผลอื่น ๆ พื้นผิวของมันจะสร้างความหยาบบางอย่าง การขัดเป็นวิธีการขจัดความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลซึ่งสามารถทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลสามารถเข้าถึงสถานะเรียบและเรียบ ไทเทเนียมกลึงชิ้นส่วนหลังจากขัดมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. เพิ่มความเงางามของพื้นผิวเพิ่มความสวยงาม

2. ลดความหยาบของพื้นผิวและลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

3. ปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกของชิ้นส่วนการประมวลผล

4. เพิ่มความแข็งแรงความเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนที่ประมวลผล

ครั้งที่สอง หลักการขัดชิ้นส่วนไทเทเนียม

ในระหว่างกระบวนการขัดชิ้นส่วนไททาเนียมเครื่องขัดและพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผลจะถูกขัดถูและเม็ดขัดในเครื่องขัดจะตัดพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผลเพื่อขจัดความขรุขระของพื้นผิว การเลือกสารขัด, ความเร็วในการขัด, ความดันขัดและปัจจัยอื่น ๆ จะมีผลต่อผลการขัด

1. การเลือกตัวแทนขัด: ตัวแทนขัดแบ่งออกเป็นของแข็งโปแลนด์และของเหลว Solid Polisher ส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุขัดเช่นอลูมิเนียมออกไซด์ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นต้น น้ำยาขัดเงาของเหลวส่วนใหญ่ประกอบด้วยน้ำมันขัดเงาและของเหลวขัดเงาซึ่งน้ำมันขัดมีบทบาทในการหล่อลื่นและของเหลวขัดเงาประกอบด้วยเม็ดขัดซึ่งใช้ในการขจัดความหยาบผิว

2. ความเร็วในการขัด: ความเร็วในการขัดหมายถึงความเร็วของหัวขัดที่เคลื่อนที่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนการประมวลผล ความเร็วในการขัดต่ำเกินไปจะทำให้สารขัดเงาอยู่บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผลได้นานเกินไปทำให้พื้นผิวเกิดรอยขีดข่วน ความเร็วในการขัดสูงเกินไปจะทำให้ขัดได้ไม่ดี โดยทั่วไปความเร็วในการขัดควรกำหนดตามลักษณะของสารขัดและวัสดุของชิ้นส่วนที่ประมวลผล

3. ความดันขัด: ความดันขัดหมายถึงความดันของหัวขัดบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผล ความดันขัดมีขนาดเล็กเกินไปเพื่อให้บรรลุผลการขัดที่ดี ความดันการขัดผิวมีขนาดใหญ่เกินไปแล้วจะทำให้เกิดการบิดเบือนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผลและแม้กระทั่งความเสียหาย

III ข้อควรระวังในการขัดชิ้นส่วนไทเทเนียม

1. การปรับสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนการประมวลผล: ก่อนที่จะทำการขัดพื้นผิวของชิ้นส่วนการประมวลผลควรทำความสะอาดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกเช่นคราบน้ำมันและผิวออกไซด์ สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความขรุขระมากสามารถทำกระบวนการบดก่อนเพื่อลดความขรุขระของพื้นผิว

2. การเลือกและอัตราส่วนของน้ำยาขัด: ตามวัสดุของชิ้นส่วนการประมวลผลความขรุขระของพื้นผิวและเงื่อนไขอื่น ๆ ให้เลือกน้ำยาขัดที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันอัตราส่วนของสารขัดควรมีความเหมาะสมและมากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะส่งผลต่อผลการขัด

3. การควบคุมความเร็วและความดันในการขัด: ในระหว่างกระบวนการขัดควรปรับความเร็วและความดันตามลักษณะของสารขัดและวัสดุของชิ้นส่วนที่ประมวลผล ในขณะเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางการเคลื่อนที่ของหัวขัดมีความเสถียรและหลีกเลี่ยงการสร้างรอยขีดข่วน

4. ระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการขัด: ชิ้นส่วนไททาเนียมในกระบวนการขัดเงาความร้อนจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประมวลผลเพิ่มขึ้น เพื่อป้องกันการเกิดผิวออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลควรใช้มาตรการระบายความร้อนที่เหมาะสม

5. การรักษาหลังการขัด: หลังจากเสร็จสิ้นการขัดชิ้นส่วนการประมวลผลควรทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบสกปรกที่ตกค้าง สำหรับชิ้นส่วนไททาเนียมที่ออกซิไดซ์ได้ง่ายการรักษาเช่นน้ำมันหรือเคลือบตัวแทนป้องกันสามารถทำได้เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิว

IV. การเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการขัดชิ้นส่วนไทเทเนียม

1. ใช้อุปกรณ์ขัดที่มีประสิทธิภาพสูง: เลือกเครื่องขัดประสิทธิภาพสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดและลดต้นทุนการประมวลผล

2. พัฒนาสารขัดใหม่: วิจัยสารขัดใหม่ปรับปรุงผลการขัดและลดเวลาในการขัด

3. ปรับปรุงกระบวนการขัด: เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขัดและปรับปรุงคุณภาพการขัดชิ้นงาน

4. เสริมสร้างการควบคุมพารามิเตอร์ในกระบวนการขัด: มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของผลขัดโดยการควบคุมความเร็วในการขัดความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ

5. แนะนำเทคโนโลยีอัจฉริยะ: ใช้ปัญญาประดิษฐ์หุ่นยนต์และเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติและชาญฉลาดของกระบวนการขัด

ในระยะสั้นเทคโนโลยีการขัดชิ้นส่วนไททาเนียมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานจริง ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการขัดสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ทำจากไทเทเนียมและตอบสนองความต้องการในการใช้งานในด้านต่างๆ ในอนาคตด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเทคโนโลยีการขัดชิ้นส่วนไททาเนียมจะเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเพื่อให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมไททาเนียมในประเทศจีน