Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ, ngành sản xuất của Trung Quốc đang phải đối mặt với những cơ hội và thách thức chưa từng có. Trong bối cảnh theo đuổi chất lượng cao và hiệu quả cao, công nghệ sản xuất phụ gia và công nghệ đánh bóng từ tính đã ra đời, mang lại sức sống mới cho ngành sản xuất. Bài viết này sẽ giới thiệu ngắn gọn về cả hai công nghệ và ứng dụng của chúng trong sản xuất.
1. Tổng quan
Additive Manufacturing (AM) là một công nghệ dựa trên mô hình kỹ thuật số để sản xuất các bộ phận bằng cách chồng chất vật liệu theo từng lớp. So với sản xuất giảm vật liệu truyền thống, sản xuất phụ gia có ưu điểm là tự do thiết kế cao, sử dụng vật liệu cao và chu kỳ sản xuất ngắn. Trong những năm gần đây, công nghệ sản xuất phụ gia đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, y tế sinh học và sản xuất khuôn mẫu.
2. Lợi thế kỹ thuật
(1) Tự do thiết kế cao: Công nghệ sản xuất phụ gia không bị giới hạn bởi quy trình xử lý truyền thống, có thể đạt được sản xuất tích hợp của các cấu trúc phức tạp và cải thiện khả năng đổi mới thiết kế.
(2) tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: theo hình dạng của các bộ phận và đặc điểm cấu trúc, phân phối vật liệu được sắp xếp hợp lý và giảm chất thải vật liệu.
(3) Thời gian sản xuất ngắn: không cần sản xuất khuôn, rút ngắn R&D sản phẩm và chu kỳ sản xuất.
(4) Tùy chỉnh cá nhân: đáp ứng nhu cầu cá nhân để đạt được sản xuất đơn lẻ và số lượng nhỏ.
3. Trường hợp ứng dụng
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ của Trung Quốc, công nghệ sản xuất phụ gia đã được áp dụng thành công trong sản xuất các bộ phận máy bay. Ví dụ, COMAC đã sử dụng công nghệ sản xuất phụ gia để sản xuất một số bộ phận của máy bay chở khách cỡ lớn C919, giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
1. Tổng quan
Công nghệ đánh bóng từ tính là một phương pháp gia công mới để mài, đánh bóng phôi bằng cách sử dụng vật liệu mài mòn từ tính dưới tác động của từ trường. So với công nghệ đánh bóng truyền thống, đánh bóng từ tính có những ưu điểm như hiệu quả đánh bóng cao, chất lượng xử lý tốt và phạm vi ứng dụng rộng.
2. Lợi thế kỹ thuật
(1) Hiệu quả đánh bóng cao: đánh bóng từ tính sử dụng vòng quay và rung của vật liệu mài mòn từ tính để đạt được mài mòn nhanh của phôi và cải thiện hiệu quả đánh bóng.
(2) Chất lượng xử lý tốt: đánh bóng từ tính có thể đạt được hiệu quả mài đồng đều và tinh tế, cải thiện bề mặt hoàn thiện của phôi.
(3) Phạm vi ứng dụng rộng: Thích hợp cho các phôi có hình dạng, kích cỡ và vật liệu khác nhau, đặc biệt thích hợp để đánh bóng phôi có hình dạng phức tạp.
(4) Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Trong quá trình đánh bóng từ tính, vật liệu mài mòn có thể được tái chế để giảm ô nhiễm môi trường.
3. Trường hợp ứng dụng
Công nghệ đánh bóng từ tính được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử và các lĩnh vực khác. Ví dụ, trong quá trình sản xuất cánh động cơ máy bay, việc sử dụng công nghệ đánh bóng từ tính có thể cải thiện hiệu quả bề mặt cánh quạt, giảm lực cản luồng không khí và cải thiện hiệu suất động cơ.
Sản xuất bồi đắp bổ sung cho việc áp dụng công nghệ đánh bóng từ tính trong sản xuất. Một mặt, công nghệ sản xuất bồi đắp cho phép sản xuất nhanh chóng các bộ phận cấu trúc phức tạp; Mặt khác, công nghệ đánh bóng từ tính có thể cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận và đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao. Kết hợp cả hai sẽ giúp nâng cao trình độ sản xuất tổng thể của đất nước chúng ta.
Nhìn về tương lai, Trung Quốc nên tiếp tục đẩy mạnh nghiên cứu và phát triển sản xuất phụ gia và công nghệ đánh bóng từ tính, thúc đẩy đổi mới công nghiệp và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc chuyển đổi và nâng cấp sản xuất. Đồng thời, các doanh nghiệp quan trọng theo xu hướng phát triển công nghệ, tích cực khám phá các loại quy trình sản xuất mới, nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh, giúp ngành sản xuất của Trung Quốc tiến tới đỉnh cao của chuỗi giá trị toàn cầu.
Global