เครื่องขัดแม่เหล็กการทดสอบชิ้นส่วนโลหะ 3D จริงการปฏิวัติการยกพื้นผิวเสร็จสิ้น

เครื่องขัดแม่เหล็กการทดสอบชิ้นส่วนโลหะ 3D จริงการปฏิวัติการยกพื้นผิวเสร็จสิ้น

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติโดยเฉพาะการพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาซึ่งนำเสรีภาพในการออกแบบและประสิทธิภาพการผลิตที่ไม่เคยมีมาก่อนมาสู่อุตสาหกรรมการผลิต อย่างไรก็ตาม ปัญหาความขรุขระของพื้นผิวที่สูงขึ้นของเครื่องพิมพ์ 3 มิติโลหะได้รบกวนอุตสาหกรรมมาโดยตลอด โดยจํากัดการใช้งานในด้านชิ้นส่วนที่มีความแม่นยํา วิธีการขัดแบบดั้งเดิมเช่นการขัดด้วยมือการพ่นทราย ฯลฯ ไม่เพียง แต่ไม่มีประสิทธิภาพ แต่ยังยากที่จะจัดการกับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน การเกิดขึ้นของเครื่องขัดแม่เหล็กเสนอวิธีแก้ปัญหาใหม่ทั้งหมดสำหรับปัญหานี้

หลักการขัดแม่เหล็ก:

การขัดด้วยแม่เหล็กหรือที่เรียกว่าการบดด้วยแม่เหล็กเป็นเทคโนโลยีที่ใช้แม่เหล็กในการขับเคลื่อนวัสดุขัดเพื่อขัดพื้นผิวของชิ้นงาน ส่วนประกอบหลักคือเครื่องขัดแม่เหล็กซึ่งผ่านสนามแม่เหล็กที่หมุนหรือสั่นสะเทือนเพื่อขับเคลื่อนการขัดแม่เหล็ก (โดยทั่วไปคือเข็มสแตนเลส) บนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยความเร็วสูงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดเสี้ยนลดความขรุขระของพื้นผิว

การทดสอบชิ้นส่วนโลหะ 3D จริง:

เพื่อตรวจสอบผลการขัดของเครื่องขัดแม่เหล็กสำหรับชิ้นส่วนการพิมพ์โลหะ 3 มิติเราเลือกวัสดุโลหะการพิมพ์ 3 มิติทั่วไปสำหรับสแตนเลสโลหะผสมไททาเนียมและอลูมิเนียมตามลำดับพิมพ์ชิ้นส่วนทดสอบที่มีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน ค่าความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วนทดสอบอยู่ระหว่าง 10-15 μmซึ่งเป็นสถานะพื้นผิวของชิ้นส่วนการพิมพ์ 3 มิติทั่วไป

ผลขัด:

ใส่ชิ้นส่วนทดสอบลงในเครื่องขัดแม่เหล็กเพื่อเลือกวัสดุขัดและเวลาขัดที่เหมาะสมตามวัสดุที่แตกต่างกัน หลังจากเพียงไม่กี่นาทีของการขัดพื้นผิวของชิ้นส่วนทดสอบมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ:

ความหยาบผิวลดลงอย่างมาก: หลังจากขัดค่าความหยาบผิว Ra ของชิ้นส่วนทดสอบจะลดลงต่ำกว่า 0.5 μmเพื่อให้บรรลุเอฟเฟกต์กระจกเพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอย่างเต็มที่

โครงสร้างที่ซับซ้อนได้รับการรักษาอย่างสมบูรณ์แบบ: การขัดด้วยแม่เหล็กไม่ได้ถูก จำกัด ด้วยรูปร่างของชิ้นงานแม้กระทั่งช่องด้านในที่ซับซ้อนรูพรุนและร่องเล็ก ๆ ก็สามารถบรรลุการขัดเงาได้อย่างสม่ำเสมอซึ่งไม่สามารถเปรียบเทียบกับวิธีการขัดแบบดั้งเดิมได้

ไม่มีความเสียหายขัด: ขัดแม่เหล็กเป็นของการประมวลผลที่ยืดหยุ่นซึ่งไม่ก่อให้เกิดความเสียหายทางกลกับพื้นผิวของชิ้นงาน ได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการเสียรูปรอยขีดข่วนและปัญหาอื่น ๆ ที่อาจเกิดขึ้นโดยวิธีการขัดแบบดั้งเดิม

การวิเคราะห์ข้อดี:

เมื่อเทียบกับวิธีการขัดแบบดั้งเดิมเครื่องขัดแม่เหล็กมีข้อดีดังต่อไปนี้ในการขัดชิ้นส่วนโลหะ 3 มิติ:

ประสิทธิภาพสูง: เวลาในการขัดสั้นมีประสิทธิภาพสูงสามารถลดระยะเวลาการผลิตได้อย่างมาก

แม้: ผลการขัดสม่ำเสมอและสม่ำเสมอไม่มีมุมที่ตายแล้วเหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เศรษฐกิจ: ผลตอบแทนจากการลงทุนในอุปกรณ์สูงต้นทุนต่ำสำหรับการใช้งานระยะยาว

โอกาสในการใช้งาน:

การใช้งานของเครื่องขัดแม่เหล็กในด้านการพิมพ์โลหะ 3D มีแนวโน้มกว้างและสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:

อุปกรณ์ทางการแพทย์: เช่นเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียม ฯลฯ มีความต้องการพื้นผิวสูงมาก

การบินและอวกาศ: เช่นใบพัดเครื่องยนต์ดิสก์กังหัน ฯลฯ จำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน

แม่พิมพ์ความแม่นยำ: เช่นแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์หล่อตาย ฯลฯ พื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์

สรุป:

ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแบบใหม่เครื่องขัดแม่เหล็กได้นำความก้าวหน้าในการปฏิวัติพื้นผิวของชิ้นส่วนการพิมพ์โลหะ 3 มิติ คุณลักษณะที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดทำให้มีโอกาสในการใช้งานที่กว้างในด้านการพิมพ์ 3 มิติ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติเครื่องขัดแม่เหล็กจะกลายเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในการเชื่อมโยงการประมวลผลหลังการพิมพ์ 3 มิติ